Elosztó fagyasztó szárítók

Az elosztó fagyasztószárítók áttekintése

A fagyasztva szárítás bemeneti berendezéseként gyakran használnak elosztós fagyasztva szárítót.Azok a kutatók, akik gyógyszerhatóanyagot keresnek vagy HPLC-frakciókat dolgoznak fel, gyakran használnak elosztó-fagyasztó szárítót a laboratóriumi kezdeti lépéseik során.Az ilyen típusú fagyasztva szárítógép megvásárlására vonatkozó döntés általában olyan kritériumokon alapul, amelyek magukban foglalják, de nem kizárólagosan:

1. - A felhasználók száma a laborban általában magas, és az általuk előállított termék mennyisége kicsi

2. -Nagy számú kis egyedi minta

3. Kisebb felszerelési költségvetés

4. Cell banking típusú létesítmény

5. Fagyasztva szárított termék ebben a szakaszban nem kereskedelmi használatra

6. Nagyon korai stádiumú kutatás

7. Minimálisan kritikus termékfeldolgozás szükséges

Bár nagyszámú elosztórendszert vásárolnak, és ezek eléggé megfelelőek az adott feladathoz, fontos megérteni, hogy az elosztó típusú fagyasztva szárító használata jelentős korlátokkal rendelkezik a fagyasztva szárítási folyamat tekintetében.Végső soron az üzemeltetőnek nincs befolyása a fagyasztva szárítási folyamatra, ahogyan a drágább és összetettebb tálcás vagy polcos típusú fagyasztva szárítóban tenné.Vannak azonban olyan lépések, amelyekkel nagyobb sikert lehet elérni az elosztócsöves fagyasztva szárítóban, ha ezt a berendezést használják.Ez a cikk elmagyarázza az alapvető elosztórendszereket, azok korlátait és erősségeit, valamint azt, hogy hogyan lehet enyhíteni a fagyasztva szárítás során előforduló problémákat.

Az elosztó-fagyasztó szárító alkatrészeinek megismerése

Mint minden fagyasztószárítónak, az elosztós fagyasztószárítónak is 4 alapvető összetevője van.Ezek:

· Termékadagoló állomás

· Kondenzátor

· Vákuum

· Vezérlő rendszer

Termékkiegészítő állomás
A termékadagoló állomás a berendezés azon része, amely a terméket a fagyasztva szárítóba juttatja.Elosztórendszer esetén a terméktartályok általában lombikok.A terméket a lombikba helyezzük, és legjellemzőbb statikusan lefagyasztjuk alacsony hőmérsékletű fürdőben vagy fagyasztóban.Ebben a technikai megjegyzésben később részletesebben megvitatjuk a fagyasztási lehetőségeket.

A kondenzátor
Szinte minden modern fagyasztva szárító kondenzátora egy hűtött felület, amely a szublimációs folyamat meghajtására szolgál azáltal, hogy

alacsonyabb nyomású terület a szárítóban.A kondenzátor arra is szolgál, hogy felfogja a nedvességet/oldószereket, és így megakadályozza, hogy a vákuumszivattyúhoz kerüljenek.A legtöbb fagyasztva szárító „egyfokozatú”

(egy kompresszor), „kétfokozatú” (két kompresszor) vagy „kétfokozatú kevert” (két kompresszor speciális gázkeverékkel).Nem ritka a –48C-tól (egyfokozatú egységnél) és -85C-ig terjedő (kétlépcsős rendszer) alacsony hőmérsékleti tartomány.Egyes kevert rendszerek még alacsonyabb hőmérsékletet is képesek elérni, például -105 C-ot.Feltétlenül meg kell érteni, hogy a jég feletti gőznyomás nem lineáris görbe.A hőmérséklet csökkenésével a csökkenő hozam törvénye érvényesül.

A rendszer vákuum és a vákuumszivattyú
A jég feletti gőznyomás -48 °C-on 37,8 mT-nak felel meg.-85 C-on 0,15 mT, ami körülbelül 37,65 különbséget jelent

mT.Látható azonban, hogy -85 C alatt az alacsonyabb hőmérséklet csak nagyon kismértékű nyomáscsökkenést okoz – milliTorr tized- és századrészeiben.Valójában a legtöbb közzétett jég alatti gőznyomás körülbelül -80 °C-on megáll, mert alacsonyabb hőmérsékleten a nyomáskülönbség jelentéktelenné válik.

A legtöbb elosztócsöves fagyasztva szárító vákuumszivattyúja egy kétfokozatú, forgólapátos, olajzáras vákuumszivattyú.A vákuumszivattyúk egyetlen célja a fagyasztva szárítási folyamat során, hogy eltávolítsák a nem kondenzálódó gőzöket (nitrogén, oxigén, szén-dioxid stb.) a fagyasztva szárítóból.A nem kondenzálódó gázok eltávolításával a rendszerben a vákuumszivattyú alapvetően segít a szublimációhoz szükséges környezet megteremtésében (jég gőzzé alakulása anélkül, hogy a folyadékfázison átmenne).

fordul elő.Mivel minden fagyasztva szárítónak van szivárgása (virtuális szivárgás – rozsdamentes acélból kilépő gáz (igen, gáz is távozhat), tömítésekkel, akrillal stb., valamint valódi – kis lyukas szivárgásokkal, különböző konfigurációkban és helyeken a rendszeren belül, például a vákuumcső csatlakozásánál a kondenzátor és a vákuumszivattyú) a vákuumszivattyú folyamatosan működik a fagyasztva szárítási ciklus alatt.Elméletileg HA a fagyasztva szárító teljesen és teljesen szivárgásmentes lenne, amint a vákuumszivattyú végrehajtotta a kezdeti lehúzást, lényegében kikapcsolható és nem használható tovább a futás végéig.A való életben ez nem lehetséges.

A Vezérlőrendszer
A fagyasztva szárító vezérlőrendszere egyre fontosabbá válik a fagyasztva szárítógépek megkülönböztetésében.Az automatizálás mértéke és a felhasználóbarátság gépenként nagyon eltérő lehet.Márkától függetlenül javasolt, hogy az automatikus be- és kikapcsolás a vezérlő képességei közé tartozzon.Azokban a laboratóriumokban, ahol a leggyakrabban gyűjtőszárítókat használnak, a fagyasztva szárítás egy eszköz a cél eléréséhez, és egyszerűen egy másik folyamat azon folyamatok hosszú listáján, amelyeket az embereknek használniuk kell céljaik eléréséhez.Nem mindenki fagyasztva szárító szakértő.Az automatikus be- és kikapcsolás funkció biztosítja, hogy a megfelelő indítási és leállítási sorrendet alkalmazzák a rendszer védelme és hosszú élettartama érdekében.